Le processus de transformation du lait joue un rôle fondamental dans l’industrie laitière. Cette étape favorise la création d’une large palette de produits laitiers destinés à répondre aux attentes et aux besoins des consommateurs.
Ce qu’il faut savoir sur la transformation du lait
La transformation laitière correspond au traitement du lait en vue de la fabrication de différents produits laitiers. Cette opération comprend la pasteurisation dont l’objet est de soumettre le lait à une température importante afin de tuer les bactéries nocives. Elle implique aussi la séparation de la crème du lait dans le but de produire du lait écrémé.
Le lait peut ensuite se transformer en fromages, en yaourts, en matières grasses et en crèmes glacées, etc. Cette transformation s’effectue la plupart du temps dans des usines spécialisées appelées laiteries. Dans ces ateliers, des techniciens compétents se servent d’équipements et de techniques spécifiques pour fabriquer des produits laitiers de haute qualité. Vous découvrez d’autres infos sur la transformation laitière à la ferme en cliquant ici.
Les processus de transformation du lait
La pasteurisation est une méthode qui permet de prolonger la conservation du lait en le chauffant à 72°C pendant 15 secondes, suivi d’un refroidissement rapide pour détruire les micro-organismes nuisibles. Grâce à une pression exercée à travers de fines buses, les globules gras se dispersent de manière uniforme, empêchant ainsi la crème de se séparer et de remonter à la surface. Certains fabricants proposent également du lait non homogénéisé pour les consommateurs préférant une séparation de la crème.
La séparation centrifuge permet de retirer une partie ou la totalité de la crème, créant ainsi du lait à faible teneur en matières grasses, du lait écrémé ou à teneur réduite en matières grasses. Pour améliorer la texture et le goût, ainsi que pour augmenter la teneur en protéines et en calcium, les solides du lait écrémé peuvent être ajoutés. Dans le processus d’ultrafiltration, le lait passe à travers une membrane sous pression modérée pour retenir les protéines, les globules gras et une grande quantité de complexes de calcium.
La teneur en matières grasses peut être ajustée selon les préférences du consommateur. Pour finir, le lait passe par une étape de stérilisation. Il entre en contact avec de la vapeur chauffée à une température se situant à 140 degrés pour une durée de deux secondes. Cela sert à détruire les éventuels micro-organismes présents dans le lait.
Les équipements pour la transformation du lait
Les réservoirs à lait, les réservoirs intermédiaires et les réservoirs de mélange sont utilisés pour stocker les produits laitiers liquides afin d’en préserver la fraîcheur le plus longtemps possible. Il s’agit donc d’équipements essentiels pour la transformation du lait si l’on veut obtenir des produits de haute qualité, frais et sûrs. Les pasteurisateurs sont des machines qui vous simplifient la tâche. Une unité de pasteurisation du lait chauffe le lait et le maintient à une température donnée pendant une durée déterminée. Elle le remue continuellement et le refroidit ensuite pour le rendre prêt à être stocké ou à subir d’autres transformations.
Comme un séparateur de crème sépare la matière grasse du lait, vous obtenez simultanément deux produits. En fonction du temps de travail du séparateur de crème, vous pouvez obtenir du lait et de la crème avec différents pourcentages de matières grasses. Les dispositifs d’homogénéisation améliorent la texture et le goût du lait en l’homogénéisant. La machine le fait en pressant le lait à travers de petits trous sous pression, faisant en sorte que les cellules se séparent et s’homogénéisent. Cet outil est habituellement utilisé lorsque le lait provient de différentes vaches et que l’on souhaite le rendre plus homogène.